一、基礎信息
單位名稱：江蘇湘園化工有限公司
統一社會信用代碼：91320623661310102B
法定代表人：周建
生產地址：江蘇省如東沿海經濟開發區洋口三路三號
聯系方式：0513-81903280
生產經營服務的主要內容及規模：
鄰氯苯胺及中間產品氫（壓縮的）生產、銷售：聚氨酯橡膠硫化劑（MOCA）生產、銷售；4、4’-二氨基二苯基甲烷與氯化鈉絡合物（311）、聚四亞甲基醚二醇雙（對-氨基苯甲酸）酯（P1000）、1，3-丙二醇-雙（對-氨基苯甲酸）酯（740M）、氫醌-雙（β-羥乙基）醚（HQEE）、間苯二酚-雙（β-羥乙基）醚（HER）、4、4’-亞甲基-雙（2，6-二乙基-3-氯苯胺）（MCDEA）、4、4’-亞甲基-雙（2-乙基-苯胺）（MOEA）、3-氯-3’-乙基-4，4’-二氨基二苯基甲烷（ML-200）、3-氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷（ML-400）、工業鹽NaCl、無水硫酸納、乙醇、防水材料擴鏈劑、氫氧化鈉溶液、苯胺的生產、銷售；危險化學品銷售（按《危險化學品經營許可證》核定的范圍經營）。自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定公司經營或禁止進出口的商品及技術除外）。
二、排污信息
1、水污染物排放
排污口名稱及編號:廢水排口 WS-315801
排放去向: 如東深水環境科技有限公司--黃海
污染物排放執行標準:GB8978-1996表4三級
廢水污染物排放規律：間歇排放，排放期間流量穩定
廢水特征污染物：“苯胺類”
排水量：100772噸/年；
COD排放量；28.846噸/年；
氨氮排放量：2.135噸/年；
總磷：0.806噸/年；
總氮：5.0386噸/年；
廢水污染物排放濃度限值：
氨氮（NH3-N） 35mg/L/
揮發酚 1.0mg/L
總磷（以P計） 8mg/
全鹽量 2000mg/L
五日生化需氧量 300mg/L
懸浮物 400mg/L
硫化物 1.0mg/L
總氮（以N計） 50mg/L
石油類 20mg/L
甲醛 1mg/L
化學需氧量 500mg/L
pH值 6-9
苯胺類 5.0mg/L
廢水處理能力：500噸/日。
2、大氣污染物排放
廠區設置一個總排口，廢氣排放口編號：FQ-315801，編號DA001
污染物種類：甲醛,苯胺類,揮發性有機物,乙醇,二甲苯,氯化氫,環氧乙烷,甲醇,硝基苯類,氨（氨氣）,硫化氫,臭氣濃度
大氣污染物排放濃度限值：
氨（氨氣） /mg/Nm3
硝基苯類 12mg/Nm3
揮發性有機物 80mg/Nm3
甲醛 5mg/Nm3
硫化氫 /mg/Nm3
乙醇 /mg/Nm3
氯化氫 30mg/Nm3
環氧乙烷 0.5mg/Nm3
苯胺類 20mg/Nm3
甲醇 50mg/Nm3
二甲苯 20mg/Nm3
臭氣濃度 1500
大氣污染物排放方式：有組織+無組織
全廠有組織排放量總計VOC:3.004t/a,全廠無組織排放總計VOC:1.813t/a
全廠污染物排放總量VOCs：4.817噸
3、廢水和廢氣污染物自行監測方式：根據排污許可證的監測頻次、要求、委托第三方單位檢測。
4、排污許可執行報告：季報+年報，按要求提交。
三、防治污染物的建設的運行情況
1、水污染物防治
①已建成一套日處理能力為500噸的廢水生化處理裝置，主要工藝為：中和調節+水解酸化+厭氧UASB+二級A/O+沉淀池，最終出水達園區接管標準。
該裝置已于2010年10月建成，2011年9月正常運行至今。
②已建成兩套MVR蒸發除鹽裝置，蒸發出的鹽做副產工業鹽出售給有相應工商資質的采購商，蒸發凝液綜合回用。
2、大氣污染物防治
鄰氯苯胺、聚氨酯橡膠硫化劑及擴鏈劑系列產品皆配套尾氣處理裝置，處理工藝為：冷凝+水吸收+二級活性碳吸附，處理后的尾氣通過管道排入廠區總排口。
3、2016年公司配合園區建設了VOCs廢氣在線監控系統，目前已投入運行，且各項指標均正常。
4、危險固廢建設、貯存、處置情況
公司建有100㎡的危險固廢倉庫，用以貯存水處理污泥、廢活性炭、精餾殘渣、除雜殘渣等。根據危險固廢貯存規范標準，倉庫地面進行防腐、防滲漏，設有防泄漏裙角、導流槽及收集裝置。并按照要求對倉庫進行密閉，形成負壓引風至車間廢氣處理裝置。公司所有產生危險固廢皆委托有相應資質的處置單位合法處置。
四、建設項目環境影響評價及其它環境保護行政許可情況
1、通環管[2007]91號：市環保局關于《江蘇湘園化工有限公司10000t/a聚氨酯橡膠硫化劑（MOCA）、50000t/a改性二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）項目環境影響報告書》的批復；
2、通環管：[2011]058號：關于《江蘇湘園化工有限公司年產10000t鄰氯苯胺項目環境影響報告書》的批復；
3、江蘇湘園化工有限公司年產10000噸鄰氯苯胺、10000噸聚氨酯橡膠硫化劑（MOCA）項目竣工批復意見：通環驗[2012]0007號；
4、通環管[2013]112號：關于《江蘇湘園化工有限公司年副產45000噸氫氧化鈉溶液、50噸苯胺、50噸苯胺類焦油清潔生產項目環境影響報告書》的批復；
5、通環驗[2014]0058號：關于江蘇湘園化工有限公司年副產45000噸氫氧化鈉溶液、50噸苯胺、50噸苯胺類焦油清潔生產項目環保竣工驗收的批復。
6、通環管【2015】057號：關于《江蘇湘園化工有限公司年產2000噸延緩反應型擴鏈劑產品、2000噸低聚物二芳胺系列產品、5000噸芳香族二醇擴鏈劑系列產品、7000噸烷撐二芳胺系列產品、年副產3775.62噸工業鹽產品、3293.8噸無水硫酸鈉產品項目環境影響報告書》的批復。
7、關于《江蘇湘園化工有限公司年產2000噸延緩反應型擴鏈劑產品、2000噸低聚物二芳胺系列產品、5000噸芳香族二醇擴鏈劑系列產品、7000噸烷撐二芳胺系列產品、年副產3775.62噸工業鹽產品、3293.8噸無水硫酸鈉產品項目分別于2016年10月24日、2017年12月13日通過南通行政審批局進行試生產審批。2018年3月，我公司委托譜尼測試集團江蘇有限公司進行驗收監測，所有監測項目均符合要求，具備驗收條件。2018年5月19日，通過項目廢水、廢氣的自主驗收，并通過公司網站對驗收信息進行對外公示。2018年6月8日，南通市行政審批局受理我公司擴鏈劑項目固廢、噪聲驗收申請材料，并于2018年9月5日出具驗收意見函。
五、突發環境事件應急預案、培訓、演練
公司已編制《江蘇湘園化工有限公司突發環境事件應急預案》，并經縣環保局組織專家評審備案，備案編號：320623-2019-105-H.公司每年組織不少于1次的應急知識培訓及演練，并有方案、照片、記錄和評估。
六、環境風險防范工作開展情況
1、水環境風險防控
1.1廠區生產單元排水系統風險防控
1.1.1 鄰氯苯胺生產工段產生的工藝汽提廢水通過單獨的管道輸送至車間廢水收集池；設備（地面）沖洗水、真空泵廢水等進入車間地溝流至車間收集池經泵輸送至廠區污水處理設施處理；
1.1.2聚氨酯橡膠硫化劑（MOCA）生產工段產生的副產氫氧化鈉溶液通過單獨的管道輸送至污水站收集池，經泵送入MVR蒸發裝置，除鹽凝液冷卻回用；
1.1.3 聚氨酯橡膠硫化劑（MOCA）生產工段產生的水洗水通過單獨的管道輸送至污水站淡水收集池，經泵打入污水處理系統處理；
1.1.4擴鏈劑系列產品生產工段產生的工藝汽提廢水通過單獨的管道輸送至車間廢水收集池；設備（地面）沖洗水、真空泵廢水等進入車間地溝流至車間收集池經泵輸送至廠區污水處理設施處理；
1.1.5擴鏈劑系列產品生產工段產生的副產氫氧化鈉溶液通過單獨的管道輸送至污水站收集池，經泵送入MVR蒸發裝置，除鹽凝液冷卻回用；
1.1.6 擴鏈劑系列產品生產工段產生的水洗水通過單獨的管道輸送至污水站淡水收集池，經泵打入污水處理系統處理；
1.1.7 車間巡檢人員及時將池內的廢水打清，不可逸出；
1.2廠區貯存單元排水系統風險防控
1.2.2原料儲罐區的圍堰與防火堤按要求建設，防腐；
1.2.3罐區的沖洗水或受污染的水全部流入單獨的收集池，開啟閥門自流進罐區應急池；
1.2.4 罐區應急池接入污水站的切換閥門由公用人員專門負責啟閉；
1.2.4 罐區應急池接入雨水管網的閘閥由公用人員專門負責啟閉；雨天采樣檢測，水質清澈合格進雨水管網，反則進污水站；
1.3 廠區清凈下水排水系統風險防控
1.3.1冷卻水、循環水、蒸發凝液中水回用。
1.4 廠區雨水總排口（閘閥）風險防控
1.4.1 總排口閘閥由污水處理站人員專門負責，非下雨天嚴禁開啟；
1.4.2 下雨天由污水處理人員采樣送化驗室分析出結果，COD在40mg/L以下，水質清澈，經環保部門人員申報后，方可開啟排口閘閥。
1.5應急池風險防控
1.5.1 應急池的容積符合建設要求；
1.5.2 事故廢水能重力引流至事故應急池或確保事故狀態下順利收集泄漏物和消防水；
1.5.3 平時，事故應急池保持常空，應急池與雨水管網之間安裝切換閥門，有專人負責。
2、大氣環境風險防控
2.1 有組織廢氣的有效處理，保證廠區的廢氣處理設施正常運行，處理達標排放；
2.2 無組織廢氣的有效收集，分類處理，達標排放；
2.3一旦有有毒有害物質進入大氣中，則立即通知周邊環境風險受體單位。
3、危險固廢倉庫風險防控
3.1 危險固廢倉庫的容積必須滿足一年的總產廢量；
3.2 危險固廢倉庫建設符合“八防”措施，建有導流槽，防腐，配備足夠的應急物資；
3.3 危險固廢分類堆放，隔開存放。
